હોટ પ્રેસની હીટિંગ પદ્ધતિના ફાયદા અને ગેરફાયદા શું છે? આ ઉપરાંત, હીટ પ્રેસમાં સામાન્ય તકનીકી સૂચકાંકો શું છે? ઉપરોક્ત બે મુદ્દાઓ તે છે જે આપણે સમજવા જોઈએ, કારણ કે તે હીટ પ્રેસ સાથે નજીકથી સંબંધિત છે, તેથી તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
હોટ પ્રેસની હીટિંગ પદ્ધતિઓમાં મુખ્યત્વે સ્ટીમ હીટિંગ, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ અને હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલ હીટિંગ શામેલ છે. સ્ટીમ હીટિંગ માટે, જો કે હીટિંગ તાપમાન ઝડપથી વધે છે, તેને પ્રેશર બોઈલરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, અને પાઇપલાઇનમાં દબાણ પ્રમાણમાં વધારે છે, અને હીટિંગ તાપમાન અસમાનતા માટે ભરેલું છે.
ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ, જોકે તેમાં ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ તાપમાનમાં વધારો અને સરળ કામગીરીના ફાયદા છે, પરંતુ તેનો વીજ વપરાશ પ્રમાણમાં મોટો છે, અને ખર્ચ પ્રમાણમાં વધારે છે. સામાન્ય દબાણ હેઠળ ગરમીનો અહેસાસ કરી શકાય છે, અને ગરમીની ક્ષમતા વધારે છે, ગરમીનું નુકસાન ઓછું છે, અને ગરમીનું તાપમાન પ્રમાણમાં એકસરખું છે.
હોટ પ્રેસમાં સામાન્ય રીતે બે કૌશલ્ય સૂચકાંકો હોય છે, જે આ છે:
પ્રતિસાદની ગતિ: જરૂરિયાત શક્ય તેટલી ઝડપી છે, જે મશીનની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
વેલ્ડીંગ ચોકસાઈ: higherંચી આવશ્યકતા, વધુ સારી, જે કામગીરીની ચોકસાઈ માટે ફાયદાકારક છે.
હોટ પ્રેસિંગ અને હોટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ એ અરજીઓની માંગ માટે તૈયાર કરેલા ભાગોમાં inંચી ઘનતા પ્રાપ્ત કરવાની પસંદગીની પદ્ધતિઓ છે અથવા એવી સામગ્રીમાંથી તૈયાર કરવામાં આવી છે જે અન્ય માધ્યમથી ઘન બનાવવી મુશ્કેલ છે. દબાણ આપેલા તાપમાને ડેન્સિફિકેશનના દરમાં વધારો કરે છે અને તેથી પરંપરાગત સિંટરિંગ કરતા ઓછા સમયમાં અને ઓછા તાપમાને ડેન્સિફિકેશન પૂર્ણ કરી શકાય છે. ઉન્નત ડેન્સિફિકેશન ગતિવિજ્ .ાનનો લાભ એ છે કે અનાજની નીચી માત્રાવાળી અંતિમ સામગ્રી છે, કારણ કે દબાણ અનાજના વિકાસના દરને અસર કરતું નથી. જો કે, ઉપકરણો અને ટૂલિંગ વધુ જટિલ છે, continuousપરેશન સ્વાભાવિક રીતે સતત કરતાં બેચ છે, અને પરંપરાગત સિંટરિંગ દ્વારા અનુસરવામાં આવતી કોમ્પેક્શનના અનુક્રમિક અભિગમ કરતાં પ્રક્રિયાઓ એકંદરે વધુ ખર્ચાળ છે.
પોસ્ટ સમય: નવે-17-2020